| 設備名稱型號 | ·高溫高壓爐 OTF-1200X-HP-30 |
| 爐體結構 | ·爐管為高溫合金制成，可在高溫下承受高壓 ·爐膛采用高純氧化鋁纖維作為材料，能最大程度減少能量損失，內爐膛表面涂有美國進口氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命 ·鋁制散熱器安裝在殼體上，拖住爐管，并帶有風冷系統(tǒng)，可有效降低法蘭溫度 ·安裝了壓力傳感器和泄壓電磁閥，具備過溫報警同時也具備過壓報警自動泄壓功能，以確保設備運行安全 ·爐體設計為開啟式，方便更換爐管 |
| 基本參數(shù) | ·電源：AC220V 50/60 HZ ·功率：1.5KW ·最高溫度：1100℃（＜30min） ·連續(xù)工作溫度：1000℃ ·加熱元件：電阻絲 ·推薦升溫速率：0-200℃≤10℃/min;200-700℃≤6℃/min; 700-900℃≤3℃/min;900-1100℃≤1℃/min ·熱電偶：K型 ·加熱區(qū)長度：200mm |
| 爐管與工作壓力 | ·材質：高溫合金鋼管 ·尺寸：外徑φ30*內徑φ12*長580mm（材質GH747） ·工作壓力所對應的溫度：20MPa≤800℃、12MPa≤900℃、6MPa≤1000℃、4MPa≤1100℃ ·不同爐管尺寸所對應的溫度與壓力不同 |
| 法蘭 | ·一對高溫合金法蘭安裝在爐管兩端，采用無氧銅密封圈密封 左端法蘭： ·安裝了一個銅制接頭作為進氣口使用，通過高壓軟管與氣瓶連接，一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷 ·安裝了一個電磁閥和一個排氣口，當爐管內的氣壓高于所設定的壓力值時，容器內的壓力通過安裝在法蘭上的電磁閥自動釋放（抽真空時自動排氣口上的針閥為關閉狀態(tài)，通氣時針閥為打開狀態(tài)。） 右端法蘭： ·安裝了一個高溫型的壓力變送器（測量范圍為25MPa或250bar），使得爐管內壓力值顯示在爐體前面板的壓力顯示儀表上，便于讀數(shù) ·一個φ8的寶塔氣嘴作為出氣口使用，并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷 ·安裝了一個比例卸荷閥，一個內螺紋接口作為排氣口使用，在電磁閥損壞的情況下，爐管內壓力超過上限壓力時，閥自動打開排氣，起到了二次保護的作用 ·一個KF25的接口用于連接真空系統(tǒng)，一個不銹鋼針閥控制抽氣的通斷
·實驗時，為了保證操作人員的安全，請在爐管兩端安裝上防爆箱
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| 溫控系統(tǒng) | ·包含一款YD518P型溫度控制器 ·PID自動控溫系統(tǒng) ·智能化30段可編程控制 ·內置過熱保護和熱電偶故障報警 ·控溫精度：±1℃ ·默認DB9 PC通信連接端口 ·通過MET認證 ·可選購電腦溫度控制軟件(用于YD518P系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數(shù)據(jù)
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| 真空系統(tǒng)（選配） | ·采用雙旋片式機械泵真空度可以達到10-2toor ·如果想要獲得更高的真空度（10-5toor或更高）可選購國產或進口高真空機組
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| 設備外形尺寸 | ·爐門關閉：1030mm（L）*340mm（W）*410mm（H）（長度包含爐管與法蘭） ·爐門開啟：1030mm（L）*460mm（W）*570mm（H）（長度包含爐管與法蘭）
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| 重量 | ·約62KG（含防爆箱） |
| 質保 | ·一年質保期，終生維護 ·特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內 |
使用注意事項 | ·爐管內壓力不能超過20Mpa，嚴禁超壓使用。如不采納我公司的建議，在使用過程中，出現(xiàn)人生安全及設備的損壞，本公司概不負責 ·超壓或超溫時，內置的蜂鳴器會報警，但如果工作人員離得太遠，可能聽不到，所以充壓使用時現(xiàn)場一定要留有工作人員 ·我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責 |
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